Современная газовая турбина — сложное и дорогое оборудование. Когда необходим ремонт или техническое обслуживание, сокращение времени простоя до минимума является решающим фактором, особенно с точки зрения затрат оператора неработающей турбины. А если деталь нуждается в ремонте, традиционная стратегия состоит в том, чтобы отправить ее обратно на завод, но, поскольку турбина может весить сотни тонн, это может оказаться сложной логистической задачей.

с 2020 года компания Siemens Energy стала оказывать услугу ремонта оборудования на месте, используя Мобильный лазерный комплекс на основе робота Kuka. Специалисты отметили ряд преимуществ: по сравнению с другими сварочными процессами качество и точность слоев особенно высоки, появилась возможность обрабатывать материалы, которые обычно не поддаются сварке. Аналогичные преимущества даёт Мобильный лазерный комплекс SENFENG SFMR01

Ремонт детали турецкой турбины Pre Swirle был завершен на месте менее чем за неделю, что значительно быстрее, по сравнению с отправкой детали обратно на завод. Общая стоимость ремонта оказалась намного меньше стоимости нового компонента.

Ясно одно: у лазерной наплавки большое будущее, особенно при обслуживании и ремонте крупных и сложных компонентов турбин. И однажды это может привести к созданию или «печати» больших деталей полностью генеративным способом. Но на данный момент возможность предоставлять эту услугу на месте помогает клиентам сократить время простоя и получить максимальную прибыль.

– Мирко Дюсель, руководитель отдела предоставления услуг Siemens Energy

Источник: https://www.turbomachinerymag.com/view/printing-out-of-the-box-to-reduce-downtime-for-gas-turbines