Высокие скорости нагрева и охлаждения поверхностных участков
В результате лазерного термоупрочнения (закалки) металла достигаются следующие характеристики:
высокая твердость поверхности,
высокая дисперсность структуры,
уменьшение коэффициента трения,
увеличение несущей способности поверхностных слоев
Лазерная закалка более энергоэффективна и не требует дополнительных материалов и химических сред
Минимальная термовкладка уменьшает зону термического влияния и исключает коробление деталей
Регулируя мощность лазера, скорость и перекрытие луча, можно точно контролировать процесс закалки для достижения желаемой твердости, глубины и однородности
На лазерную закалку стали требуется в несколько раз меньше времени, чем на другие методы укрепления металлов
Лазерное излучение, как правило, сфокусировано в пятне диаметром 1-6 мм., что позволяет обрабатывать детали сложной геометрии с ювелирной точностью. Это минимизирует финишную мехобработку
Лазерная наплавка объединяет в себе технологические достижения в области робототехники, оптики и фотоники, машиностроения и химии присадочных материалов
Очистка поверхности от загрязнений, чтобы обеспечить хорошее сцепление лазера с материалом
Сфокусированный лазерный луч быстро нагревает поверхностный слой металла, содержащего углерод, обычно в течение миллисекунд, повышая температуру материала до температуры аустенизации
Как только луч лазера продвигается дальше, окружающий металл очень быстро охлаждает горячий слой. Это называется самозакалкой. За счет быстрого охлаждения кристаллическая решетка не успевает принять исходную форму и образуется мартенсит. Твердость существенно повышается
Укажите форму, размер деталей и количество
Проектируем, производим и интегрируем оборудование лазерной наплавки любого типа и сложности. Предлагаем наиболее эффективные решения.
Проконсультируйтесь с нашим специалистом
Продемонстрируем работу нашего оборудования
Восстановим вашу деталь
г. Екатеринбург, Елизаветинское шоссе, 41
CEO Ланев Роман Анатольевич