ЛАЗЕРНАЯ НАПЛАВКА
ПРОВОЛОКОЙ

О технологии

LMD – laser metal deposition
LMD-W – wire-based laser metal deposition

Лазерная наплавка проволокой (LMD-W) – это технология нанесения нового слоя металла на деталь или заготовку с помощью сфокусированного лазерного излучения в среде защитного газа с использованием присадочного металла в виде проволоки

Принцип работы

01

Подготовка поверхности

Изношенный слой металла полностью удаляется до чистового с помощью механической обработки: токарной, фрезерной или шлифовальной

02

Выбор материала

Для наплавки используется используют проволоки диаметром от 0,8 мм до 1,6 мм. Выбор материала зависит от свойств детали, условий эксплуатации и требований к восстановлению

03

Лазерное воздействие

Существует технологический прием увеличения производительности процесса наплавки проволокой за счет ее предварительного подогрева до температуры, предшествующей температуре плавления. Благодаря этому мощность лазера, необходимая для расплавления подаваемой в ванну расплава проволоки, существенно снижается и появляется возможность увеличения скорости подачи присадочного материала без увеличения мощности лазерного источника.

Экономичность

После наплавки деталь постепенно охлаждается, что способствует равномерности и стабильности структуры слоя

Минимум теплового воздействия

Минимальная термовкладка уменьшает зону термического влияния и исключает коробление деталей

Качество покрытия

Наплавленный слой превосходит основной металл по физико-механическим свойствам. Полностью исключаются поры и несплавления. Металлургическая связь обеспечивает наивысшую адгезию

Гибкость и автоматизация

Лазерные системы могут быть легко интегрированы в автоматизированные производственные линии, обеспечивая гибкость и эффективность производственного процесса

Точность и локальность

Лазерное излучение, как правило, сфокусировано в пятне диаметром 1-6 мм., что позволяет обрабатывать детали сложной геометрии с ювелирной точностью. Это минимизирует финишную мехобработку

Инновационность

Лазерная наплавка объединяет в себе технологические достижения в области робототехники, оптики и фотоники, машиностроения и химии присадочных материалов

04

Наплавка материала

В это время проволока подается на плавящуюся поверхность детали. Материал моментально плавится и сливается с базовой поверхностью, образуя новый металлический слой

05

Контроль нанесения

Процесс контролируется с высокой точностью, позволяя равномерно наносить слой материала и достичь желаемых геометрических характеристик

06

Охлаждение

После наплавки деталь постепенно охлаждается, что способствует равномерности и стабильности структуры слоя

Цифры

Преимущества лазерной наплавки проволокой в сравнении с традиционными методами наплавки металла

Способ наплавки проволоки Производительность, кг/час Доля основного металла в наплавленном слое, % Толщина наплавленного слоя (один проход), мм Зона термического влияния, мм
Аргонодуговая плавящимся электродом в защитном газе
1,5 – 9
30 – 60
3 – 6
3 – 4
Плазменная
0,8 – 8
8 – 18
0,5 – 6,5
2,5 – 3,5
Лазерная
0,5 – 18
1
0,1 – 10
0,2 – 0,5

Услуги

Применение лазерной наплавки проволокой

Прямое выращивание

Оборудование

Комплексы лазерной наплавки металла

Проектируем, производим и интегрируем оборудование лазерной наплавки любого типа и сложности. Предлагаем наиболее эффективные решения.

Роботизированный комплекс

Универсальный и многофункциональный

Robo Clad Pro

Мобильный комплекс

Гибкий и компактный инструмент для ваших задач

Robo Clad Flexi

Портальный комплекс

4х-осевая система для цилиндрических деталей

Smart Clad
Консультация

Проконсультируйтесь с нашим специалистом

Запись на демо

Продемонстрируем работу нашего оборудования

Заказать образец

Восстановим вашу деталь