Лазерная наплавка проволокой с точки зрения схемы наплавки ничем не отличается от обычной лазерной наплавки порошком. Разница только в форме подаваемого материала. Как показывает практика, на проволоке удается получить большую производительность процесса наплавки и повысить КПД использования наплавочного материала до 98%, а это существенно оптимизирует себестоимость процесса. Как правило для лазерной наплавки используют проволоки диаметром от 0,8 мм до 1,6 мм. Также существует технологический прием увеличения производительности процесса наплавки проволокой за счет ее предварительного подогрева до температуры, предшествующей температуре плавления. Благодаря этому мощность лазера, необходимая для расплавления подаваемой в ванну расплава проволоки, существенно снижается и появляется возможность увеличения скорости подачи присадочного материала без увеличения мощности лазерного источника. Как показывает наш опыт использование горячей проволоки позволяет увеличить производительность наплавки в 1,5-2 раза.

К основным преимуществам лазерной наплавки проволокой можно отнести:

• КПД использования наплавочного материала в 98%,
• Производительность в 1,5-4 раза выше в сравнении с лазерной наплавкой порошком,
• Отлично подходит для аддитивного выращивания деталей,
• Позволяет получать слои толщиной до 5 мм за один проход.